復(fù)合真空包裝袋破袋率對復(fù)合包裝可密封性有著關(guān)鍵的影響，一般影響復(fù)合包裝袋破袋的因素有哪些？下面廣西真空包裝袋小編就通過幾個方面來給大家分析下：

1、復(fù)合膜的抗張強度

假如復(fù)合膜抗張強度過低，無法考慮雙層復(fù)合材料的規(guī)定，且力不可以盡快分散化，那麼在著陸全過程中會造成破袋狀況。除此之外，復(fù)合真空包裝袋在高溫烹制袋里，因為一些黏合劑耐溫性差，尤其是在一些繁雜構(gòu)造中，在高溫烹制中，也會造成密封性邊破裂、復(fù)合膜脫層狀況。

2、在制作包裝袋加工工藝層面

制作包裝袋溫度過高，造成熱封材料特性降低，導(dǎo)致破袋。制作包裝袋工作壓力過大，熱封處的熱封材料被擠壓，密封性處的熱封材料降低，包裝袋落下來時包裝袋裂開。袋子的熱封過度銳利，或是有機械設(shè)備扣，會毀壞袋子的熱封邊沿，導(dǎo)致袋子損壞的狀況。

3、材料層面

復(fù)合真空包裝袋材料務(wù)必有充足的薄厚，薄厚不足，會導(dǎo)致復(fù)合膜的抗壓強度不夠，并導(dǎo)致袋子粉碎的難題；高度重視再造材料中的材料，從各個領(lǐng)域都是降低再造材料，再造材料過多，復(fù)合膜抗壓強度不夠，造成 袋子粉碎。在聚乙烯薄膜的生產(chǎn)制造全過程中，添加LLDPE和mPE以提升高壓聚乙烯的抗壓強度和柔韌度，進而降低破袋。假如在超低溫冷藏自然環(huán)境中應(yīng)用的包裝務(wù)必是耐寒的包裝材料，才可以生產(chǎn)制造復(fù)合膜，不然會造成 復(fù)合膜在超低溫冷藏自然環(huán)境中脆裂。

4、其他層面

包裝一些重物品或粉末狀類，如鹽、洗潔劑等，添充該類物件后，熱封前要排出來袋內(nèi)氣體，減少包裝袋的壁力，立即對固態(tài)化學物質(zhì)釋放力，降低袋的損壞。

5、熱封層材料的種類、厚度以及質(zhì)量對熱封強度有決定性的影響。

一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特殊情況下也有達100～200μm的。同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強度一般要求達40～50牛頓，因此，其熱封材料厚度應(yīng)在60～80μm以上。

6、熱封溫度對熱封強度的影響較為直接。

各種材料的熔融溫度的高低，直接決定復(fù)合袋的zui低熱封溫度。生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力，制袋速度以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高；機速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。

熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不可能使熱封層zhen正封合。但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出，產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低封口的熱封強度和袋子的耐沖擊性能。

7、要達到理想的熱封強度，一定的壓力必不可少。

對于輕薄包裝袋，熱封壓力至少要達到2kg/cm22，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達到zhen正地熔合，致合局部熱封不好，或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊；

當然，熱封壓力也不是越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因為在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)，焊縫發(fā)脆，熱封強度降低。

8、熱封時間主要由制袋機的速度決定。

熱封時間也是影響焊縫封合強度和外觀的一個關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力，熱封時間長，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固，但熱封時間太長，容易造成焊縫起皺，影響外觀。

9、熱封后的焊縫若冷卻不好，不但會影響焊縫的外觀平整度，而且對熱封強度有一定的影響。

冷卻過程就是通過在一定的壓力下，用較低的溫度對剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進行定形，消除應(yīng)力集中的過程。因此，壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫太高，或冷卻不及時都會致使冷卻不良，熱封邊起翹，熱封強度降低。

10、熱封次數(shù)越多，熱封強度越高。

縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比；橫向熱封次數(shù)由機臺橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封，要求熱封次數(shù)至少達到兩次以上。一般的制袋機的燙刀有2組，而燙刀位置重疊程度越高，熱封效果越好。

11、相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜，復(fù)合層間剝離強度愈高，熱封強度亦愈大。

對于復(fù)合剝離強度較低的產(chǎn)品，焊縫破壞往往是焊縫處的復(fù)合膜先層間剝離，致使由內(nèi)面熱封層獨立承受破壞拉力，而面層材料失去補強作用，焊縫的熱封強度由此大為降低。若復(fù)合剝離強度較大，則不致發(fā)生焊邊處層間剝離，所測得的實際熱封強度就大得多。

通過了解，我們認為本次包裝袋破袋率高的原因是二組熱封燙刀部位沒有完全重疊，靠近熱封邊處產(chǎn)生虛焊，CPP膜變薄，部分結(jié)構(gòu)被破壞，在蒸煮時變薄的CPP層無法承受壓產(chǎn)生破袋。